火電廠中使用的主要風機有引風機、排粉機和鼓風機等。其中引風機和排粉機作為電廠的主要輔機之一，因為磨損而嚴重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發電廠鍋爐運行的隱患之一。多年來，雖然使用過許多表面強化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種高分子涂料、表面淬火等，效果均不理想。針對耐磨膠粘劑主要是利用膠粘劑高粘接強度粘接耐磨顆粒材料，由耐磨材料提供抗磨力的特點，考慮利用膠粘劑粘接耐磨陶瓷用于風機葉輪的耐磨防磨。該項技術先后在幾十臺引、排粉風機葉輪上得到應用，長使用時間已達到3年以上，取得了較好的經濟效益。

前言火電廠中使用的主要風機有引風機、排粉機和鼓風機等。其中引風機和排粉機作為電廠的主要輔機之一，因為磨損而嚴重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發電廠鍋爐運行的隱患之一。多年來，雖然使用過許多表面強化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種高分子涂料、表面淬火等，效果均不理想。針對耐磨膠粘劑主要是利用膠粘劑高粘接強度粘接耐磨顆粒材料，由耐磨材料提供抗磨力的特點，考慮利用膠粘劑粘接耐磨陶瓷用于風機葉輪的耐磨防磨。該項技術先后在幾十臺引、排粉風機葉輪上得到應用，使用時間已達到3年以上，取得了較好的經濟效益。

陶瓷片用于風機葉輪上的可行性陶瓷片用于風機葉輪上，首先要確保陶瓷有優異的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結合性能，即膠粘劑有良好的粘貼強度及高溫韌性。針對風機葉輪的使用情況，采用冷壓燒結氧化鋁陶瓷，經實測，其硬度可達到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性可以滿足一般風機壽命的要求。因為陶瓷的優異耐磨性能，一般陶瓷片厚度僅取1.5mm即可。經計算，在150℃溫度下，當引風機以960r/min轉動時，一塊100×100×3（mm）的瓷片受到的離心力為1.13MPa，而此時膠粘劑所能提供的抗剪力為150MPa（150℃），其大小為離心力的132倍�？梢娔z粘劑具有高的膠粘保險系數。對于排粉機，膠粘劑提供的粘接力亦將是離心力的100倍以上�？梢�，膠粘劑的強度具有十分高的可靠性。